1. Lazer kesim makinesini başlatırken ve çalıştırırken başka bir işlem yapılması gerekmez
1.1 Cihazın açık olup olmadığını kontrol etmek için.
1.2 Fiber lazer kesim makinesinin ana kartındaki parametrelerin doğru olup olmadığını kontrol edin. Bir sorun bulursanız, ayarlamalar yapmak için lütfen lazer kesim makinesinin yazılım talimatlarına bakın.
2. Fiber lazer kesim makinesi normal kesim sırasında aniden ışık yaymayı durdurdu
2.1 Fiber lazer kesim makinesinin optik yolunun sapması olup olmadığını kontrol edin ve herhangi bir sapma varsa lütfen optik yolu ayarlayın.
2.2 Lazer kesim makinesi ile birlikte gelen nokta ışınını güç kaynağının sinyal portuna takarak fiber lazer kesim makinesinin devresinde bir sorun olup olmadığını değerlendirip kontrol ediniz.
3. Lazer kesim makinesinin çalışması sırasında aralıklı lazer arızaları meydana gelir.
3.1 Lazer kesim makinesinin su sirkülasyonunun düzgün olup olmadığını kontrol edin. Tıkanıklık varsa, su deposunu, su pompasını ve su borusunu temizleyin.
3.2 Ekipman güç kaynağının voltajının sabit olduğundan emin olun. Güç kaynağı dengesizse, bu sorun da tetiklenir ve bir voltaj dengeleyici eklenmesi gerekir.
4. Fiber lazer kesim makinesi çevrimiçi verileri işleyemez
4.1 Fiber lazer kesim makinesiyle iletişim kurmak için kullanılan veri kablosunun doğru şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin. Doğru şekilde bağlanmamışsa, lütfen önce makineyi kapatın ve ardından iletişim veri kablosunu yeniden bağlayın.
4.2 Yazılım USB sürücüsünün başarıyla yüklenip yüklenmediğini ve veri okuyabildiğini kontrol edin. Değilse, yazılımı ve USB sürücüsünü yeniden yükleyin.
5. Kesim ve işlemede boyutsal hatalarmetal lazer kesim makineleri
5.1. Metal lazer kesim makinesinin hassasiyet sorunlarının neden olduğu hatalar: Elektronik ön ayarKarar, sayısal kontrol sistemi yazılımı ve hareket kontrol kartı, darbe eşdeğeri, servo ve servo sürücü vb. gibi unsurlardan etkilenir. Özellikle darbe eşdeğeri doğru ayarlanmazsa, kesme dairesinin daire dışına çıkmasına ve büyük parçaların boyutlarının eşit olmamasına neden olur.
5.2. Kesme işlemi sırasında oluşan hatalar: ortak kenar kesimi sırasında telafi miktarı, kerfin gerçek genişliği, aynı taraftaki iş parçaları arasındaki mesafe vb., iş parçasının boyutunun bir büyük bir küçük olmasına ve bunun sonucunda hatalara yol açacaktır.
5.3 Aksesuar arızası ve grafik boyutundan kaynaklanan hatalar: Çizim veya yerleştirme işlemindeki ihmallerden dolayı grafik boyutunda hatalar olabilir. Bu durumda, boyut incelenerek neden tespit edilebilir.
5.4 Programlama yazılımından kaynaklanan hatalar ve rastgelelik: Programlama yazılımı, yanlış boyut verileri veya üretilen kodların yanlış telafi yönü gibi yanlış NC kodları üretir; kodlarda kümülatif hatalar olabilir ve küçük ölçekli boyutsal hatalar oluşturabilir ve çok sayıda çizgi parçası olduğunda büyük hatalar oluşabilir ve bu da giriş noktasının ve çıkışın yanlış hizalanmasına ve ayrıca tam tahta yuvalama sırasında iş parçası aralığının eğilimine neden olabilir.
5.5 Rastgelelik: Kesme makinesinin rastgele çalışması. Gerilim dalgalanmaları, gevşek veri hatları, sistem ile servo kontrol hattı arasındaki zayıf temas, servo tepki sinyallerinin kaybı ve servo sürücü devresinin dengesizliği, kesme makinesinin rastgele çalışmasına neden olabilir.